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大容量主抽风机高压变频器改造案例

一、项目背景

河北某钢铁集团有限公司成立于2002年10月16日，位于迁安市，员工8000余人。公司依托本地区和集团矿产资源，借助国家和地方产业政策优势，不断优化结构、整合资源。现已拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧、发电、污水处理等系列生产线以及配套的环保节能设施，生产过程实现计算机控制。

公司内部主抽风机高压变频器容量9300KVA，为国内高压变频器，负载为厂里主要设备，驱动同步电机，自投运以来，出现多次功率单元故障，且无法实现电机同步功能。工程师经过现场勘查后，该企业决定采取我公司的升级改造方案。

二、改造需求

1、电网电压波动适应能力：改造后的高压变频器需要在-10%-+10%电网电压波动时满载输出，且可以承受30%的电网电压下降而降额继续运行。

2、性能需求：改造后的高压变频器具备功率单元的双旁路功能、飞车启动功能等，满足设备不停机，不影响生产稳定运行。

3、与原励磁系统兼容：升级改造后的高压变频器具备与原励磁系统兼容的功能。

4、增加高压预充电功能：减小高压送电时的电网冲击，防止影响其他设备运行。

三、改造方案

经过与客户充分沟通，确定改造范围为：保留变压器，对高压变频器的功率单元、控制柜体进行升级更换。具体改造方式如下：

1.功率单元柜体升级更换：采用全新的功率单元替换原有失效的功率单元，大幅度降低器件失效情况。

2.控制柜体升级更换：升级控制系统，增强主控板的算法和保护功能，保证硬件的稳定性和可靠性。

3.保留变压器及柜体：现场移相变压器为H级绝缘，寿命较长（可达20年），且现场维护得当，从未发生过任何故障，整体较新。因此，建议将原变压器连同其柜体以及柜内的线缆横流风机等一并保留利旧。

4、与后台及励磁系统完全兼容，保证改造后系统的完善性。

四、改造效果

改造完成后，高压变频器运行稳定，启动电流小，对电网无冲击，且具备软启动功能、具备功率单元的双旁路功能、飞车启动功能，具备电机同步功能。同时，改造后的高压变频器有助于降低厂用电率，提高了设备的经济技术指标和节电效益。此外，由于保留了原有的变压器及部分电缆，大大降低了改造成本，缩短了改造周期。

综上所述，高压变频器利旧改造方案在满足生产工艺要求和保证设备可靠运行的条件下，达到了更好的经济效益和社会效益。